- Линия сборки аккумуляторов
- Автоматизированная производственная линия для комплектов модулей хранения энергии
- Линия по производству аккумуляторных блоков с призматическими элементами
- Линия по производству цилиндрических аккумуляторных батарей.
- Решение для производственной линии по выпуску аккумуляторных блоков в виде пакетных элементов
- Линия по производству клеток
- Оборудование для формирования и сортировки батарей
- Батареи
- Оборудование для тестирования аккумуляторов
Решение для производственной линии по выпуску аккумуляторных блоков с призматическими элементами
Усовершенствованная автоматизированная производственная линия для изготовления призматических аккумуляторных батарей.
Поскольку спрос на электромобили (EV), системы хранения энергии (ESS), резервное электропитание для телекоммуникаций и промышленные аккумуляторные батареи продолжает расти, призматические литий-ионные аккумуляторные блоки стали одним из наиболее широко используемых решений для хранения энергии благодаря высокой плотности энергии, структурной стабильности и эффективному использованию пространства.
Наш Линия по производству аккумуляторных блоков с призматическими элементамиМы предлагаем комплексное, интеллектуальное и высокоавтоматизированное решение для сборки призматических литий-ионных аккумуляторных батарей. От сортировки элементов до окончательного тестирования на заключительном этапе производства, мы поставляем производственные линии «под ключ», адаптированные к вашим производственным мощностям, конструкции изделия и требованиям к автоматизации.
Почему стоит выбрать аккумуляторную батарею с призматическими элементами?
Призматические элементы литий-ионных батарей обладают рядом преимуществ перед цилиндрическими и пакетными элементами:
● Более эффективное использование пространства в аккумуляторных модулях
● Повышенная жесткость конструкции и долговечность.
● Упрощенное управление температурным режимом
● Подходит для систем хранения энергии большой емкости.
● Снижена сложность сборки модулей.
Призматические аккумуляторные батареи широко используются в:
● Электромобили (EV)
● Системы хранения энергии (ESS)
● Накопители солнечной энергии
● Системы резервного питания ИБП
● Телекоммуникационные электростанции
● Промышленное оборудование
Полный производственный процесс
Наша линейка призматических аккумуляторных блоков охватывает весь процесс сборки:
1. Входящий контроль и сортировка ячеек
● Проверка напряжения элемента
● тестирование внутреннего сопротивления
● Классификация пропускной способности
● Сканирование штрих-кодов и загрузка данных в MES.
Цель:
Перед сборкой убедитесь, что все ячейки соответствуют стандартам качества.
2. Сборка ячеек / модульная сборка
● Автоматическая подача клеток
● Роботизированная укладка ячеек
● Вставка проставки
● Позиционирование выравнивания
Высокая точность обеспечивает единообразие модулей и снижает количество ошибок при сборке.
3. Сборка шины
● Автоматическая подача питания на шину
● Коррекция положения
● Крепление шины
Поддерживается:
● Медные шины
● Никелированные шины
● Алюминиевые разъемы
4. Система лазерной сварки
Лазерная сварка. Высокоскоростная лазерная сварка обеспечивает стабильные электрические соединения с низким тепловым воздействием.
Функции:
● Сварные соединения с низким сопротивлением
● Высокая стабильность сварных швов
● Мониторинг сварки в режиме реального времени
● Система позиционирования ПЗС-матрицы
Преимущества:
● Высокая прочность сварного шва
● Снижение уровня брака
● Повышена безопасность батарей.
5. Установка системы управления зданием (BMS).
Интеграция системы управления батареями (BMS) обеспечивает:
● контроль напряжения
● мониторинг температуры
● Защита от перезаряда
● Защита от перегрузки по току
● Баланс клеток
Поддерживает установку систем управления зданием (BMS) по индивидуальному заказу.
6. Корпус упаковки в сборе
● Установка корпуса
● Монтаж теплоизоляции
● Конструкционное крепление
● контроль крутящего момента
Обеспечивает механическую надежность и безопасность.
7. Функциональное тестирование (тестирование на конец жизненного цикла продукта)
Комплексное тестирование на заключительном этапе производственной линии включает в себя:
● тест напряжения холостого хода
● Испытание сопротивления изоляции
● Тестирование связи (CAN / RS485)
● Тест заряда/разряда
● Проверка безопасности
Каждый аккумуляторный блок проходит проверку перед отправкой.
8. Испытание на старение / приработку
Длительная выдержка помогает выявить скрытые дефекты и обеспечивает стабильность упаковки.
В тестирование входят:
● циклы заряда-разряда
● Тепловой мониторинг
● Проверка пропускной способности
● Проверка производительности
В комплект основного оборудования входит
Полная производственная линия может включать в себя:
● Машина для сортировки клеток
● Машина для укладки клеток
● аппарат для точечной сварки
● Лазерный сварочный аппарат
● Станция сборки шин
● Станция установки BMS
● Машина для завинчивания
● тестер EOL
● тестер старения
● система управления данными MES
Технические преимущества
Высокая степень автоматизации
Поддерживает полуавтоматическое и полностью автоматическое производство.
Гибкая настройка
Совместим с батареями различных размеров, напряжений и ёмкостей.
Интеллектуальное производство
Интегрированная система MES обеспечивает:
● отслеживаемость производства
● Сбор данных
● Мониторинг в режиме реального времени
● Контроль качества
Высокая точность
● Точность позиционирования: ±0,1 мм
● Стабильное качество сварки
● Повторяемое управление процессом
Поддерживаемые характеристики батарей
Мы поддерживаем производство по индивидуальным заказам:
● Напряжение: 12–1000 В
● Емкость: 10–500 Ач и более
● Химия клеток:
● Фосфат лития-железа (LFP)
● Никель-марганец-кобальт (NMC)
● Титанат лития (LTO)
Приложения:
● Аккумуляторные батареи для электромобилей
● аккумуляторные системы ESS
●Коммерческие шкафы для хранения
● Промышленные аккумуляторные системы
Наши инженерные возможности
Мы не просто поставщик оборудования — мы предлагаем комплексные решения для производства аккумуляторов.
Что мы предлагаем
✔ Комплексные производственные линии «под ключ»
✔ Планировка размещения оборудования на заводе
✔ Оптимизация проектирования процесса
✔ Индивидуальная настройка оборудования
✔ Монтаж и ввод в эксплуатацию
✔ Техническое обучение
✔ Послепродажная поддержка
Наша инженерная команда обладает обширным опытом в следующих областях:
● проектирование процесса производства батарей
● Интеграция автоматизации
● Оптимизация производства
● Разработка нестандартного оборудования на заказ
Почему стоит сотрудничать с нами?
Богатый опыт работы в отрасли
Многолетний опыт в производстве оборудования для производства аккумуляторов.
Высокий потенциал в области исследований и разработок.
Непрерывные инновации в области автоматизации и интеллектуального производства.
Глобальная сервисная поддержка
Профессиональная установка и техническая поддержка за рубежом.
Экономически эффективные решения
Оптимизированная конфигурация с учетом вашего бюджета и производственных целей.
Получите индивидуальное решение уже сегодня!
Независимо от того, строите ли вы новый завод по производству аккумуляторов, расширяете производственные мощности или переводите ручные процессы на автоматизацию, наши услуги вам помогут. Линия по производству аккумуляторных блоков с призматическими элементамиЭто может помочь вам повысить эффективность, качество и прибыльность.
Свяжитесь с нами сегодня по следующим вопросам:
● Предложение по производственной линии
● Рекомендации по оборудованию
● Планирование компоновки завода
● Анализ котировок и рентабельности инвестиций