Решение для производственной линии по выпуску аккумуляторных блоков в виде пакетных элементов

Производственная линия для аккумуляторных батарей в виде пакетных элементов представляет собой полностью интегрированную производственную систему, используемую для сборки отдельных пакетных элементов в готовые к применению аккумуляторные батареи.

Типичный процесс включает в себя:

● Сортировка и сопоставление клеток в пакетиках

● Проверка напряжения/внутреннего сопротивления элемента

● Сборка ячеек и монтаж креплений

● Сварка шин

● Установка системы управления зданием (BMS).

● Сборка проводки и жгута проводов

● Защита изоляции

● Функциональное тестирование

● Тест на старение

● Окончательная проверка и упаковка

Эта производственная линия гарантирует, что каждый аккумуляторный блок соответствует строгим стандартам безопасности, стабильности и производительности.

1. Сортировка и классификация клеток

Перед сборкой ячейки в пакетах сортируются в соответствии со следующими критериями:

● Стабильность напряжения

● Внутреннее сопротивление

● Производительность по мощности

Этот шаг обеспечивает равномерную работу батареи и продлевает срок службы аккумуляторного блока.

2. Складывание и выравнивание ячеек

Ячейки укладываются в стопки или располагаются в соответствии с требованиями к конструкции упаковки.

Наши автоматизированные системы штабелирования обеспечивают:

● Высокоточная юстировка

● Снижение ошибок сборки

● Повышение эффективности производства

3. Сварка шин

Надежное электрическое соединение имеет решающее значение для безопасности и производительности батареи.

Мы предлагаем различные технологии сварки:

● Лазерная сварка

● Ультразвуковая сварка

● Точечная сварка

К преимуществам относятся:

● Низкоомное соединение

● Высокая стабильность сварных швов

● Минимальное термическое повреждение

4. Интеграция BMS

Установка системы управления батареями (BMS) обеспечивает:

● контроль напряжения

● мониторинг температуры

● Защита от перезаряда

● Защита от перегрузки по току

● Баланс клеток

Это гарантирует безопасную работу батареи.

5. Тестирование аккумуляторного блока

Каждый готовый аккумуляторный блок проходит всестороннее тестирование:

● Тест заряда/разряда

● Тест на производительность

● Тест на старение

● Испытание изоляции

● Тест на коммуникативные навыки

● Проверка функции защиты

Мы поддерживаем тестирование аккумуляторов с различными химическими составами, включая:

● ЛФП (литий-железофосфат)

● Аккумуляторы NMC

● Тройные литиевые батареи

● Натрий-ионные батареи

В нашу линейку аккумуляторных батарей в виде пакетиков обычно входят:

● Автоматическая машина для сортировки клеток

● Аппарат для точечной/лазерной сварки аккумуляторов

● Станок для сборки шин

● Оборудование для тестирования систем управления зданием (BMS)

● Тестер старения батарей

● Тестер заряда-разряда

● Тестер изоляции

● Оборудование для испытаний, снятое с производства

● Система интеграции конвейера и MES

Все оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с вашей производственной мощностью.

Наше решение широко используется для производства аккумуляторных батарей для:

● Электромобили (EV)

● Системы хранения энергии (ESS)

● Накопители солнечной энергии

● Медицинское оборудование

● Переносные электростанции

● Бытовая электроника

● Промышленное резервное электропитание

Возможности проектирования «под ключ».

Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая:

● Планирование производства

● Конструкция оборудования

● Установка

● Ввод в эксплуатацию

● обучение операторов

● Послепродажное обслуживание

Каждый проект по разработке аккумуляторных батарей имеет уникальные требования. Мы поддерживаем индивидуальную настройку для:

● Различные размеры ячеек в пакетиках

● Различные структуры PACK

● Ручные / Полуавтоматические / Полностью автоматические линии

● Различные производственные мощности

От лабораторного производства до массового производства — мы предлагаем подходящие решения.

Наши производственные линии включают в себя:

● Интеллектуальное управление ПЛК

● Интеграция данных MES

● Мониторинг производства в режиме реального времени

● Управление отслеживаемостью

В число преимуществ входят:

✔ Более высокая эффективность
✔ Снижение затрат на рабочую силу
✔ Стабильное качество
✔ Более высокая урожайность

Обладая многолетним опытом в производстве оборудования для аккумуляторных батарей, наша инженерная команда разработала решения для клиентов по всему миру в следующих областях:

● Азия

● Европа

● Северная Америка

● Средний Восток

Мы понимаем как технические, так и производственные проблемы производства аккумуляторных батарей.

Что нас отличает:

✅ Профессиональная команда разработчиков аккумуляторного оборудования
✅ Развитые возможности интеграции автоматизации
✅ Высокоточный производственный процесс
✅ Опыт реализации глобальных проектов
✅ Быстрая техническая поддержка и предоставление запасных частей

Мы не просто продаем оборудование — мы предоставляем комплексные производственные решения, которые помогают клиентам добиться долгосрочного успеха в производстве.

Независимо от того, строите ли вы опытную производственную линию, научно-исследовательскую лабораторию или крупномасштабный завод, мы можем разработать оптимальное решение для производства аккумуляторных блоков в форме пакетных элементов, исходя из ваших требований.

Пожалуйста, поделитесь информацией о вашем проекте:

● Тип батареи

● Габариты батареи

● Структура упаковки

● Производственная мощность

● Требования к уровню автоматизации

Наши инженеры порекомендуют вам наиболее подходящее решение.

Ищете надежного партнера для вашей производственной линии по выпуску аккумуляторных батарей в пакетах?

Свяжитесь с нами сегодня по следующим вопросам:

● Технические консультации

● Предложение по производственной линии

● Предложение по оборудованию

● Проектирование компоновки завода

Начните свой проект по производству аккумуляторов с помощью надежного поставщика решений.